1、连铸板坯的表面和里面的问题与结晶器内钢液的流动状态密切相关。伴随着连铸机拉速的增加，结晶器内液面波动加剧，容易产生卷渣，造成铸坯质量恶化。采用结晶器钢水流动控制可以改变结晶器内流场形态，控制出料速度以平稳液面，让夹杂物上浮。用于板坯结晶器的电磁制动（EMBr）、电磁流动控制（FC结晶器）和多模式电磁搅拌（M-MEMS）是结晶器钢水流动控制的典型代表。
       2、电磁制动器通过对结晶器施加一个与铸流方向垂直的静态磁场而对流动的钢液进行制动。钢流由于电磁感应而产生感应电压，因此在钢液中产生感应电流，这些电流由于受到静态磁场的作用而产生一个与钢水运动方向相反的制动力。钢液的流速越快，制动力也越大。电磁制动器具有一个单一的、覆盖整个板坯宽度的静态磁场。电磁制动可控制速度，减缓沿凝固壳向下面流动，让夹杂物和气泡上浮。
       3、FC结晶器含有两个方向相反的制动磁场，一个位于弯月面区域，另一个位于结晶器的下部，磁场都覆盖了板坯的整个宽度。FC结晶器的磁场的上电磁场减少了结晶器弯月面紊流，保护渣卷入凝固壳和角部横裂；下电磁场可减少钢液向下面流速，能让夹杂物和气泡上浮。
       4、利用M-MEMS多模式电磁搅拌器可根据需要以不同的方式搅动结晶器内的钢水，减少板坯铸造问题。采用4个线性电磁搅拌器，位于结晶器方向的中部、浸入式水口两侧，每侧2个线圈并排设置，可用于使浸入式水口流出的钢水制动（EMIS）或加速（EMLA）。第三种工作模式则用于使位于弯月面的钢水转动（EMRS），可以控制热传导梯度和坯壳凝固的均匀性，清理某些钢种存在的气孔和表面夹渣等铸造问题。
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