传热系数会影响蒸发结晶器的运行效率，生产过程中，也需要设备的传热系数来对整个生产流程进行安排，那么哪些因素会影响蒸发结晶器的传热系数呢？
　　一、流体的状态
　　气体（蒸气）、液体及在传热过程中是否有相变化，它们的对流传热系数不同。流体发生相变时，因流体的运动情况也单相流的不同，例如液体受热时产生气泡，气泡上升运动时会增加扰动作用，使有相变时的对流传热系数较无相变时的为大。
　　二、流体的物理性质
　　影响较大的流体物理性质有导热系数、比热容、粘度、密度、体积膨胀系数、汽化热等。对同一种流体，这些物性有是温度的函数，而其中有些物性还与压强有关。
　　一般导热系数大，比热容大，表示流体温度变化1℃时与壁面交换的热量多。此外粘度和密度是流体的流动性质，显然密度大、粘度小，则对流传热系数大。
　　三、流体的流动状态
　　当流体呈湍流时，随数的增加，层流内层变薄，因此丢流传热系数增加；当流体呈层流时，流体在热流方向上没有混合，故层流时对流传热系数叫湍流时的小。
　　四、流体流动的原因
　　因为流体流动原因不同，对流传热可分为强制丢流传热和自然对流传热，两者的对流传热规律不相同。前者主要受外力作用而引起的流体速度的影响，后者主要受温度差引起的浮力的影响，因此一般强制对流的对流传热系数较自然对流的为大。
　　五、传热面积的形状、位置及大小
　　由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况，因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例，管子可组成管束，管子可横放、竖放或斜放；流体可走馆内或管外等；管径及管长的大小，都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。