产品概述
       DTB结晶机（DTB crystallizer）是一种高效率的结晶设备，由PLC控制物料温度，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。现生产制造设备处理量300～10000kg/h，共十种型号的系列产品，可根据用户的需要提供与之相配套的各种辅助设备。

工作原理及特点
       结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的因素。
       DTB结晶机采用了专用的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。进料从结晶器导流桶底部引入，通过搅拌作用上升进行结晶。导流桶一般都中心安放，与导流桶共中心安装有搅拌桨，一般冷却型DTB结晶机的搅拌桨电机安装冷却型DTB结晶机的上部、真空型DTB结晶机考虑密封结构，搅拌桨电机可以安装在真空型DTB结晶机的下部。

特点
       1、是一种典型的晶浆内循环式结晶器；
       2、具有良好的流体动力学效果；
       3、开发了专用螺旋浆，实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核；
       4、少出现内壁结疤现象；
       5、用于药厂可满足GMP要求；
       6、晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率；
       7、能耗低；
       8、可安装淘洗腿实现连续生产操作；
       9、本身有高的换热面不需要另设加热器或冷却器；
       10、可进行冷却结晶，也可用于真空蒸发冷却结晶；
       11、转速低，调控容易，适用性强，运行可靠，故障少；
       12、DTB型结晶器与FC型结晶器相比，具有内部流速大，外部循环流速小等特点，可以将由于外部流体流动所产生的二次成核降低，所以适用于成产较大粒度的晶体。

DTB结晶器规格
       DTB结晶器规格：一般设计直径从2米到6米，，可以生产0.5～1.5mm范围的晶体（当然取决于该结晶体系的具体特点），停留时间一般为3～4h，晶浆密度可以高达25%。

应用范围
       本设备应用于氯化钾、氯化铵、医药等行业。