熔融结晶器主要是应用于化工中间体的纯度晶体产品的生产。具体可分为静态熔融结晶器和动态塔式降膜熔融结晶器两种。关于材质可根据物料特性分为：碳钢、不锈钢及金属材料。
        针对不同的工艺要求选用不同类型的设备，在投资费用上面成本也是比较低的，但是在操作上弹性大，可手动控制也可以自动控制。设备再设计上也是比较紧凑、实际应用上即合理又减低结晶的损耗，在相对复杂的工艺上边的比较简单易懂。
        高选择性、操作温度低、无溶剂、无废液、无气相。熔融结晶与精馏相比较，具有操作温度低、所需能耗小等优点。除以上两点外，第三点就是可以利用工厂里其它操作单元所产生的废热。
        熔融结晶与溶液结晶相比较，由于没有添加新的溶剂，所以不会有溶剂的后处理过程，这个优点往往可以弥补熔融结晶的其它缺点。液态相对于气态而言，所需要的体积小，所用设备体积小，投资少，如果熔融结晶需要长时间的停留。熔融结晶过程没有气体产生，泄露易于控制，而且整个设备可密闭。熔融结晶不需要添加其它物质，所以没有废液和其它化学物质（溶剂）产生。要知道，溶剂回收的成本往往占整个结晶成本的大部分。